U型的计量颗粒螺旋称电机 智天 生产销售计量颗粒螺旋称变频器

螺旋秤（又称螺旋称重给料机等），是在管螺旋给料机的基础上，采用恒速定量给料秤的工作原理，集给料输送、称重计量和定量给料控制功能为一体，机电一体化连续动态给料计量设备。螺旋秤的设备结构简单、制造容易、价格便宜，设备高度小、便于安装布置，料流系统完全密闭，没有扬尘跑料污染问题，对环境和物料适应性较强、工作可靠、操作维护简单方便。广泛地应用于建材、冶金、化工、电力和轻工等工业生产部门。尤其在粉煤灰、窑灰、矿粉、物料添加剂和磷肥等非黏滞性粉粒体物料计量和配料控制方面有较广泛地应用。

螺旋秤该如何正确使用：

   1、螺旋秤在运行之前需要对设备进行检查，确保机器本身的良好性质。

   2、正常运行中要经常检查螺旋秤各部件的工作状态，如果有异常状况，需要立即停机进行检查。

   3、螺旋秤的配置选型是根据客户当时提供的参数进行生产的，所以一定要在螺旋秤的额定负荷内进行物料的输送作业，不可以超负载运行螺旋秤，超载运行会导致螺旋秤过早的损毁。

   4、螺旋秤要求在零负载的状态下进行启动，所以每次要在输送机将物料输送完之后，方可停止设备运行。在每次螺旋秤作业完毕之后，需要对残余的物料进行清理，防.止物料对设备的腐蚀和粘结到管壁上。

   5、定期的对螺旋秤进行润滑保养，避免螺旋秤因缺油而生硬运转，使得轴承过早的磨损、废弃。

   6、定期的检查螺旋秤各紧固机件的紧固性，如果发现机件松动，需要重新进行紧固。

   7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋秤的损坏。

粉料配料系统是一种用于化工行业（如聚合物配料）、施工（如混凝土配料）、农业（如加料配料）、塑料（如BOPP配料）等生产过程的自动配料设备。通常采用自动配料算法软件的计算机（计算机）作为其自动配料控制系统。如何选择粉料配料设备？1.根据成分的使用情况选择设备。在化工、化工、油漆、油脂、、饲料、日用化工、食品、制药等产品的生产过程中，往往需要按一定的重量比例混合各种原料；过去，生产企业大多采用流量计、容积比法或机械称重法进行配方的生产，既不能保证工艺控制，而且测量精度也很低。环境和温度有很大影响。粉料配料系统包括贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合物等设备，弥补了这些计量方法的不足，保证了工艺过程和减少了损失。2.配料法选配设备：根据行业特点、生产工艺要求和具体物料特性，合理选用“零位法”或“还原法”等称重方法，该方法具有单仓、单斗、多斗、多斗等多种工作模式。